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Längsnahtschweissen von Metallvlies - Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern - Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten - Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Kunden können auf die jeweils beste Verbindung bauen. Dies gilt für unsere Maschinen ebenso wie für unser Team. Automatisierungslösungen • stellen die Wirtschaftlichkeit in den Fokus. • sind flexibel, vielseitig und einfach zu handhaben.

Bei der Auslegung der Automatisierungstechnik einer Maschine übernimmt die Firma Klüppelberg GmbH&Co.KG die gesamte Planung und Projektierung in den Bereichen der Anpasssteuerungk, PLC, Motoren und Antriebe, Schaltanlage samt Klimatisierung, Programmieren der Software für die PLC und die CNC- Maschinenzyklen, Werkzeug und Werkstückverwaltung ebenso, ... Wir überwachen zudem den Bau der Schaltanlage, durch externe Dienstleister, in unserem Unternehmen. Dies begrenzt die Stillstandszeiten bzw. Zeit für Fehlersuche vor Ort beim Kunden wärend der Umrüstung und Modernisierung auf ein Minimum. Bei der Projektierung der Anpassteuerung bedienen wir uns aus dem Gerätesortiment namhafter Hersteller wie Siemens, Heidenhain oder auch Fanuc um nur einige der Wichtigsten zu nennen. Im Bereich der CNC sind dies in der Regel die Produktreihe der Sinumerik von Siemens aber auch Produkte des Herstellers Fidia, der in der Automobilindustrie stark vertreten ist. Spezielle Konstruktionen individuell angepasst!

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Wir bieten eine große Auswahl an Kompressoren für alle kurz- oder langfristigen Mietanforderungen: Diesel- oder Elektroantrieb 100 % ölfrei verdichtend oder öleingespritzt niedrige, mittlere oder hohe Druckbereiche Volumenstrom: von geringer bis zu unbegrenzter Kapazität Druckluftqualitätsgeräte (Trockner, Filter etc.) Zubehör für eine Komplettlösung Komplettlösungsversprechen Wenn es um die Vermietung geht, geht es für Atlas Copco um weitaus mehr als nur Maschinen. Um Ihnen eine Komplettservice-Lösung zu bieten, wird ein ausgebildeter Techniker von Atlas Copco für die Inbetriebnahme der Lösung vor Ort sein und rund um die Uhr zur Verfügung stehen.

Horizontaler Vakuumkammerofen mit runder oder eckiger Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc. • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl Der horizontale Vakuumkammerofen ist die universelle Anlage für verschiedenste Komponenten in unterschiedlichsten Bauteilgrößen in kleinen oder großen Serien. • max. 7000kg • Isolierung aus Graphit / Edelstahl • max. 1600°C • max. 13bar • Thermoprocess Management System • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung rund / eckig • Tiefkühlen bis -145°C • Anlassen • Glühen • Härten • Löten • Sintern Der Allrounder für die Wärmebehandlung Der horizontale Vakuumkammerofen ist die universelle Anlage für verschiedenste Komponenten in unterschiedlichsten Bauteilgrößen in kleinen oder großen Serien. Eigenschaften: CHARGE Standard-Chargengrößen: Länge: 300 - 3000mm Breite: 300 - 1200mm Höhe: 300 - 1200mm Chargengewicht: max. 7000kg Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Ausführung der Heizkammer aus Graphit • Ausführung der Heizkammer aus Molybdän & Edelstahl TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1600°C. Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexbilität: • Kühlgasdruck: 0,9 - 13bar Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEGASUNG • Stickstoff • Argon • Helium • Formiergase • Gasgemische STEUERUNG • Programmgeber - zum Erstellen, Ändern und Speichern von Wärmebehandlungsprogrammen • Prozessregler - zur optimalen Prozessführung • Auf Wunsch Fernwartung über VPN Verbindung

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Unsere Durchlauföfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Epoxy/PU PU Beton PU Beton Ahauser ist temperaturbeständig von -40°C bis +120°C, sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung, mittlere bis hohe mechanische Belastung, rutschhemmend auch bei Nässe, Gesamtschichtdicke: ca. 2-9mm, Ableitfähigkeit möglich. Epoxy/PU ist temperaturbeständig von -40°C bis +140°C, sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung, hohe mechanische Belastbarkeit, rutschhemmend auch bei Nässe, Gesamtschichtdicke: ca. 2-9mm, Ableitfähigkeit möglich.

DOPPELSTEPPSTICH-SCHNELLNÄHER MIT DIREKTANTRIEB UND UNTERTRANSPORT & INTEGRIERTER STEUERUNG TYPICAL GC6910 A MD3 DOPPELSTEPPSTICH-SCHNELLNÄHER MIT DIREKTANTRIEB UND UNTERTRANSPORT & INTEGRIERTER STEUERUNG Standard-Schnellnäher für mittlere bis schwere Faden und Materialstärken; Standard-Greifergröße; automatische Verriegelungseinrichtung & Steuerung am Oberteil TYPICAL - Der größte chinesische Hersteller von Industrienähmaschinen vertraut auf innovative Entwicklungen aus deutscher Hand. Technische Daten Stichtyp 301 Max. Nähgeschwindigkeit 5.000 Stiche / Min. Max. Durchgang unter dem Nähfuß 13 mm (mit Kniehebel) 300 Watt Direktantrieb für einen extrem ruhigen & vibrationsarmen Lauf Taster am Maschinenkopf für Halbstichfunktion, integriertes Nählicht & Verriegelung Reduzierter Energieverbrauch Durchgangsraum im Nähmaschinenarm 260 × 130 mm Automatisches geschlossenes Druckumlauf-Schmiersystem Gleitgelagerte Armwelle Automatische Nähfüßlüftung Die Maschine ist komplett mit Gestell und Tischplatte aufgebaut. Optional: Auf Wunsch nähen wir die Maschine auf das zu verarbeitende Material ein. Direkte Anfragen zahlen sich aus und sind ausdrücklich erwünscht. Sie können uns gern kontaktieren, um sich ein individuelles Angebot erstellen zu lassen. Wir vertreten die Hersteller Pfaff, Singer, Dürkopp Adler, Juki, Typical, Brother, Pegasus, Nucleus und Schmetz. Besuchen sie uns in der Niederlassung in 37308 Heilbad Heiligenstadt Johann-Christoph-Lovis-Allee 8 direkt an der A38. Gebrauchte Industrienähmaschinen von Adler, Singer, JUKI u.a. auf Anfrage.

Unsere Schrumpftunnel sind speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt und erreichen Temperaturen von bis zu 300°C. Dadurch eignen sie sich ideal zum Schrumpfen von Verpackungsfolien und zur Isolierung elektronischer Komponenten. Dank der maßgeschneiderten Gestaltung können wir unterschiedlichste Größen entwickeln und nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse integrieren. Je nach Bedarf haben Sie die Wahl zwischen einer modernen SPS-Steuerung oder einer analogen Steuerung.

Unsere Kammeröfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Unseren maßgeschneiderten Sonderlösungen für industrielle Öfen, sind die perfekte Antwort auf Ihre einzigartigen Wärmebehandlungsanforderungen. Die Öfen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu bieten, während sie gleichzeitig eine herausragende Leistung und Flexibilität sicherstellen. Unser erfahrenes Team verfügt über das Know-how, individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie einen Ofen für besondere Materialien, spezielle Größenanforderungen oder herausfordernde Produktionsumgebungen benötigen – wir haben die Expertise, um maßgeschneiderte Öfen zu entwerfen und herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Von der Planung und Konzeption bis zur Installation und Wartung stehen wir Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre maßgeschneiderte Ofenlösung Ihren Erwartungen entspricht und Ihren Betrieb optimal unterstützt.

Unsere Schubladenöfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Unsere Paternosteröfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

HOCHLEISTUNGS-, EINADEL- DOPPELSTEPPSTICH NÄHMASCHINE MIT DIREKTANTRIEB, 3-FACH TRANSPORT Die VETRON TYPICAL Europe GmbH mit Sitz in Kaiserslautern wurde im Mai 2009 als Toch- tergesellschaft der chinesischen Xi ́an Typical Industries Co. Ltd. gegründet. Kaiserslautern als Kompetenzstandort bietet neben dem um- fangreichen Know-How in Sachen Nähtechnik eine hervorragende technische Infrastruktur mit Hochschulen und Instituten.